Инновации в действии. Станки по металлу S.Gothard на «передовом рубеже» науки и техники

Сотрудничество научно-производственной компании с поставщиком станочного оборудования и инструмента ООО «АВТОграф Инструментальные Решения», имеет обширную историю.

Компания специализируется в областях радиоэлектроники, оптикоэлектроники, навигационных систем и искусственного интеллекта, обеспечивая полный цикл внедрения инновационных решений – от теоретической разработки до крупносерийного продукта. Важную роль в этом процессе играет изготовление моделей и образцов оборудования на базе опытно-экспериментального производства.

Именно поэтому компания уделяет особое внимание обновлению и развитию производственной базы, позволяющей воплотить в металле любые, самые смелые прорывные идеи.

Со своей стороны «АВТОграф Инструментальные Решения», принимая активное участие в программах развития московской научно-производственной компании, оказывая комплексную поддержку каждому новому проекту.

Так в начале 2024 года «АВТОграф Инструментальные Решения» обеспечил поставку и ввод в эксплуатацию в цехах опытного производства современных фрезерных станков по металлу S.Gothard SGT-MC4035.

Спустя несколько месяцев – следующий проект: поставка вертикально-фрезерных обрабатывающих центров с ЧПУ S.Gothard SGT-MC9050.

Новым этапом сотрудничества стал ввод в первом полугодии 2025 года вертикально-фрезерного обрабатывающего центра с ЧПУ S.Gothard SGT-MC9050.

Обрабатывающий центр по металлу SGT-MC9050 представляет собой надежное современное оборудование, с помощью которого можно выполнять широкий спектр фрезерных операций. В частности, он позволяет выполнять фрезерование уступов и пазов всех видов (прямоугольных, т-образных, «ласточкиного хвоста»), резьбофрезерные, зубофрезерные и шлицефрезерные работы; сверление, растачивание, нарезание резьбы.

Шпиндель с патроном BT40, которым оснащается данная модель, обеспечивает надежную фиксацию инструмента и имеет канал для подачи смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Его мощность в постоянном режиме работы составляет 7.5 кВт, пиковая (максимальная) – 11 кВт. Скорость вращения шпинделя – до 12 000 об/мин.

Габариты обрабатывающего центра составляют 2950 х 2300 х 2650 мм (ДхШхВ), масса – около 7 тонн.

Размеры рабочего стола, который рассчитан на максимальную нагрузку 700 кг, имеет размеры 1100 х 500 мм. Расстояние от зеркала стола до торца шпинделя: 120-670 мм.

Обрабатывающий центр оснащен системами измерения инструмента и заготовки и работает под управлением системы Fanuc 0i MF с Manual Guide. Точность позиционирования инструмента (т.е. отклонение его действительного положения от запрограммированного в системе ЧПУ) по осям X / Y / Z находится в пределах 5 микрон, точность повторяемости операций по обработке металла – до 3 микрон.

Перемещение режущего инструмента по осям X / Y / Z составляет 900 / 500 / 550 мм, скорость рабочих перемещений: 1-10000 мм/мин.

Дисковый инструментальный магазин позволяет при работе в автоматическом режиме задействовать сменных 24 инструмента, замена которых производится манипулятором. Установлена система воздушного обдува инструмента для его очистки от металлических опилок, стружки и подобных загрязнений перед установкой в патрон в процессе обработки детали.

Комплектация станка включает систему подачи смазочно-охлаждающей жидкости, стружкоуборочный конвейер ленточного типа с баком для стружки и другое вспомогательное оборудование.

Выездная бригада специалистов «АВТОграф Инструментальные Решения» обеспечила установку и подключение обрабатывающего центра S.Gothard SGT-MC9050 в цехах опытного производства, и выполнила весь комплекс пусконаладочных работ.

На сегодняшний день новый металлообрабатывающий центр, поставленный компанией «АВТОграф Инструментальные Решения», работает в штатном режиме, помогая ученым создавать опытные образцы уникального высокотехнологичного оборудования, приборов и аппаратуры.