Режущий инструмент для любых задач на заказ!

Как правило, большинство предприятий не располагает технологическими возможностями для того, чтобы самостоятельно обеспечивать себя инструментом, рассчитанным на промышленную эксплуатацию. И здесь найти выход поможет компания «АВТОграф Инструментальные Решения», предоставляющая услуги по изготовлению монолитного твёрдосплавного осевого инструмента на заказ.

В сотрудничестве с одним из ведущих мировых производителей металлорежущего инструмента – компанией HPMT Industries (Малайзия), «АВТОграф Инструментальные Решения» предлагает широкий спектр специальных решений на базе стандартных режущих геометрий из каталога HPMT.

Осевой инструмент на заказ

Услуга изготовление инструмента на заказ включает следующие основные направления.

Фрезы:

• Нестандартных диаметров,
• Ступенчатые,
• Сферические,
• С угловым радиусом,
• С вогнутым радиусом,
• Конические,
• Конические с угловым радиусом,
• Грибковые.

Развертки:

• Нестандартных диаметров,
• Ступенчатые.

Сверла:

• Нестандартных диаметров,
• Ступенчатые,
• С прямой спиралью,
• Ступенчатые с прямой спиралью,
• Центровочные.

Для изготовления монолитного режущего инструмента HPMT методом шлифования используются твердые сплавы, которые, благодаря химическому составу и микроструктуре, обладают уникальным комплексом физико-механических свойств.

Инструментальные материалы

В зависимости от задач, для решения которых будет использоваться инструмент, применяются столбики-заготовки из 4 основных видов сплавов.

Сплав 90% карбид вольфрама, 10% кобальт. Твердость 92 HRA. Размер зерна 0,8 мкм.

Общее фрезерование до 50HRC, сверление.

Группы обрабатываемых материалов по ISO 10-30.

Сплав 93,5% карбид вольфрама, 6% кобальт. Твердость 93,5 HRA. Размер зерна 0,6 мкм.

Фрезерование на больших вылетах инструмента, обработка алюминиевых сплавов, чистовая обработка.

Группы обрабатываемых материалов по ISO 05/10.

Сплав 86,5% карбид вольфрама, 12% кобальт. Твердость 93 HRA. Размер зерна 0,5 мкм.

Чистовое фрезерование, обработка алюминия, закаленных сталей, развертывание.

Группы обрабатываемых материалов по ISO 10/40.

Сплав 91% карбид вольфрама, 9% кобальт. Твердость 93,9 HRA. Размер зерна 0,2 мкм.

Фрезерование закаленных сталей, чистовая обработка.

Группы обрабатываемых материалов по ISO 05/10.

Упрочняющие покрытия 

Для решения различных производственных задач, а также повышения стойкости и производительности инструмента, HPMT предлагает нанесение широкого спектра защитных покрытий.

Универсальное однослойное покрытие, толщина 3 мкм, твердость 3300 HV, коэффициент трения 0,3. Рассчитано на обработку материала с твердостью до 52 HRC, как с СОЖ (смазочно-охлаждающая жидкость), так и без СОЖ.

Многослойное покрытие, толщина 2,5-3,5 мкм, твердость 3600 HV, коэффициент трения 0,3. Применяется при работе с закаленными и труднообрабатываемыми материалами с твердостью выше 60 HRC. Повышает скорость резания и подачи на 30%.

Однослойное покрытие, толщина 2,5-3,5 мкм, твердость 3200 HV, коэффициент трения 0,35. Подходит для обработки материалов с твердостью до 52 HRC на средних скоростях резания и высокоскоростной обработки.

Однослойное CVD покрытие, толщина 4-6 мкм, твердость 40-90 GPA, коэффициент трения 0,15-0,2. Применяется для обработки графита, композитных материалов.

Покрытие для обработки алюминия, толщина 1-3мкм, твердость 2600 HV, коэффициент трения 0,35.

Многослойное покрытие, толщина 2-3 мкм, твердость 3600 HV, коэффициент трения 0,3. Подходит для высокопроизводительного сверления в труднообрабатываемых материалах. Обеспечивает повышение скорости резания и подачи на 30%.

Как заказать?

Для оформления заказа на изготовление фрезы, сверла, развертки, осевого инструмента с необходимыми параметрами разработана удобная интуитивно понятная форма запроса.
Скачайте специальный бланк по этой ссылке  заполните и отправьте на почту info@cnc.su

Если у вас возникли вопросы по заполнению бланка заказа – напишите или позвоните в компанию «АВТОграф Инструментальные Решения». Наши специалисты обязательно помогут вам и ответят на все вопросы!